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低水泥浇注料

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低水泥浇注料

详细介绍

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大、体积稳定性好、强度高和加水量小的特点,并且克服了普通浇注料在800~1200℃时强度显著下降的特点,并且随温度升高而升高,这样就可以使炉体的热震性提高一倍以上。

(1)锚固钉焊接。使用手枪式焊枪用配套的锚固钉卡盘夹住锚固钉,按设计间距对着水冷梁(柱)进行焊接。
(2)陶瓷纤维毡包扎及表面处理。将预加工好的块状陶瓷纤维毡包裹在对应的水冷梁(柱)上,用z2号镀锌铁丝螺旋形地把陶瓷纤维毡紧密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纤维毡表面喷洒硬化剂,待其干燥硬化,使毡表面形成一层硬壳后才能进行浇注施工。
(3)模板安装。为保证浇注后衬壁的外形和模板的熏复使用,采用4 mm厚制作定型钢模板。钢模板从下向上安装,后安装的模板下端应卡接在已好的衬壁上。
(4)低水泥浇注料的搅拌。必须采用强制式搅拌机搅拌,使用洁净水,水温宜在10~25℃;严格按材料使用说明书给出的配合比进行配料和加水;为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象;应干拌1 min再加水搅拌,搅拌时间为4~5 min。
(5)浇注。拌好的浇注料迅速运至浇注现场,用小铲配合特制的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料,以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落,料加满后开动振动器,振动中料面下沉,及时添料,当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动,振动时间一般为2 min。
立柱浇注料振动后表面不作修整,梁浇注料振动后,在料初凝前用铁抹子刮抹成型,使梁上部浇注料衬壁断面符合设计要求。 [3] 
(6)拆模和修补,炉内温度在10~25℃时,浇注后8 h可以拆模,拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查,一般性缺陷不作处理,但在重要部位和较大的问题要作修补处理,使衬壁满足生产工艺要求。
  • 参考资料



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